O princípio básico do processo-de laminação a frio é o fortalecimento do trabalho. Ao aplicar uma força de tração que excede o limite de escoamento ao fio-máquina-laminado a quente, o material sofre deformação plástica, aumentando assim sua resistência e dureza.
- Soldagem de ponta de fio-máquina-: as extremidades de bobinas de fio-máquina consecutivas são soldadas entre si para permitir a produção contínua.
- Descalcificação mecânica: Uma máquina de descalcificação usa dobra mecânica para remover incrustações de óxido de ferro (ferrugem) da superfície do fio-máquina.
- Laminação a frio (redução de diâmetro e nervuras): Esta é uma etapa central onde o aço passa sequencialmente por um laminador redutor e um laminador modelador; o processo reduz o diâmetro enquanto rola simultaneamente nervuras transversais (reentrâncias) na superfície.
- Tratamento térmico-em linha (processos de alta-final selecionados): o aço-laminado a frio é submetido a revenido (a aproximadamente 500–600 graus) usando equipamento de aquecimento de média-frequência ou super-áudio para aliviar o estresse interno e aumentar a ductilidade.
- Corte com tesoura voadora: Uma tesoura voadora corta o aço em movimento contínuo em comprimentos especificados (por exemplo, 3–13 metros) com alta precisão, sem interromper a linha de produção.
- Coleta e empacotamento: O aço cortado é coletado por meio de uma bobinadeira ou mecanismo de giro e depois empacotado em produtos acabados por uma máquina de cintar.
