
Máquinas de barras de aço com nervuras laminadas a frio

A Hebei Hylite oferece aos clientes máquinas convencionais de fabricação de costelas de três-/duas faces-de alta-velocidade ou de alta velocidade
Pode ser equipada com máquina de coleta de rolos ou linha de produção de endireitamento e corte de barras de aço.
Descrição dos produtos
Dois tipos de máquina de barra de aço com nervuras laminadas a frio para escolher
Máquina de laminação a frio de dois-rolos: A estrutura é relativamente simples, com dois rolos dispostos em paralelo; A laminação é obtida ajustando a distância entre os dois rolos.
Máquinas de laminação a frio com três-rolos e barras de aço com nervuras: Layouts mais diversos, como três rolos em ângulos específicos entre si (como 120 graus em um laminador-de três{3}}rolos tipo Y); Use três rolos para formar uma passagem fechada para obter deformação por tensão compressiva multi-direcional.

Tipo duas costelas
A estrutura é relativamente simples, com dois rolos dispostos em paralelo

Tipo três costelas
Layouts mais diversos, como três rolos em ângulos específicos entre si (como 120 graus em um moinho de-três{2}}rolos tipo Y)
Máquina de barra de aço com nervuras de duas velocidades para escolher
fluxo de trabalho
Seu fluxo de trabalho pode ser resumido da seguinte forma: desenrolamento → conformação a frio → endireitamento → inspeção de comprimento-fixo → cisalhamento síncrono → coleta de peças brutas. Todo o processo é normalmente automatizado por um controlador lógico programável (PLC).

1. Preparação de matéria-prima
Matéria-prima: Tarugos produzidos através de lingotamento contínuo, cuja composição química (ex. carbono, manganês, silício, etc.) atende rigorosamente aos padrões de qualidade de vergalhões.
Carregamento: Os tarugos são alimentados no forno de aquecimento de maneira ordenada por meio de um elevador de corrente ou viga móvel.
2. Aquecimento
Equipamento: Normalmente é usado um forno de aquecimento com viga móvel.
Objetivo: Aquecer uniformemente o tarugo até a faixa de temperatura austenítica de aproximadamente 1050-1200 graus, proporcionando boa plasticidade e facilitando a deformação durante a laminação.
3. Rolando - O Coração da Linha de Produção
O processo de laminação é normalmente dividido em vários estágios. Os rolos dispostos em laminadores de desbaste, intermediários e de acabamento reduzem gradualmente o tarugo até o diâmetro alvo do vergalhão, formando nervuras superficiais no processo.
A fresa desbastadora realiza a redução inicial do diâmetro de tarugos de aço de seção grande-.
O laminador intermediário reduz ainda mais o diâmetro do produto laminado, aproximando-o formato da seção transversal do produto acabado.
O laminador de acabamento é a etapa chave no processo de conformação final. Aqui, o produto laminado passa por uma bancada de acabamento especialmente ranhurada. Os rolos são gravados com ranhuras correspondentes ao padrão das nervuras da barra de aço, formando assim nervuras transversais e longitudinais na superfície da barra de aço.
4. Processo-chave de laminação termomecânica -
Vergalhões modernos-de alta resistência (como HRB400E e HRB500E) geralmente utilizam uma combinação de têmpera por calor residual e autotemperamento.
Processo: depois de sair do laminador de acabamento, o vergalhão entra em uma unidade de resfriamento de-água-de alta eficiência, resfriando rapidamente a camada superficial para formar uma estrutura de martensita dura enquanto o núcleo permanece quente.
Autotemperamento: Após sair da unidade de resfriamento, o calor do núcleo se dissipa rapidamente para fora, "temperando" a camada de martensita na superfície, criando uma estrutura de bainita temperada com excelentes propriedades gerais.
Vantagens: Melhora significativamente a resistência e tenacidade do vergalhão sem ou com adição mínima de elementos de liga caros.
5. Acabamento e Coleta
Leito de resfriamento: permite que o vergalhão resfriado funcione suavemente e esfrie ainda mais até a temperatura ambiente, evitando flexões.
Cisalhamento a frio: Corta vergalhões longos em comprimentos fixos (por exemplo, 9m ou 12m).
Endireitamento: Um alisador elimina dobras que ocorrem durante o resfriamento e o transporte.
Coleta e empacotamento: conta e coleta automaticamente o vergalhão e, em seguida, usa uma enfardadeira para agrupá-lo em pacotes organizados para fácil transporte e armazenamento.
Parâmetro de produtos
|
Modelo |
15000T |
20000T |
30000T |
|
Poder |
37,5 kW |
66 kW |
80 kW |
|
Diâmetro máximo do fio de entrada |
13,5 mm |
14mm |
14mm/16mm |
|
Diâmetro do fio de saída |
4-12 mm |
4-13mm |
4-14 mm |
|
Velocidade |
75m/min |
120m/min |
150m/min |
|
Maneira de controle |
Inversor |
Inversor |
Inversor |
|
Tipo de máquina com nervuras |
150 |
180 |
180 |
|
Rebobinador |
1T |
1T |
1T/2T |
|
Peso |
4T |
6T |
7.5T |
|
Dimensão de trabalho |
16-20 |
16-20 |
16-20 |
Recurso de produtos

A máquina laminada a frio com fio de aço com nervuras de máquinas CNC de qualidade é caracterizada por tamanho pequeno, enrolamento de reciclagem de curta distância e alta capacidade.

Rolando - O Coração da Linha de Produção

Máquina-de pegar

Máquina de remoção de fósforo

Sistema integrado de Sheller e Lubrificação

Endireitamento e corte de aço
Vantagem do produto
♦Máquinas de qualidade com barras de aço com nervuras são as máquinas mais desenvolvidas com estrutura compacta e ocupam pouco espaço.
♦ A máquina laminada a frio com fio de aço com nervuras de maquinaria CNC de qualidade é caracterizada por tamanho pequeno, enrolamento de reciclagem de curta distância e alta capacidade.
♦ O redutor da caixa de engrenagens da barra de aço com nervuras de laminação a frio tem grande torque, baixo ruído e é durável.
♦ A tecnologia avançada de inversor de frequência pode economizar 40-60% de energia.
♦Fundação de usina siderúrgica pura e sem rachaduras.
Nossa empresa

está localizada no centro da região econômica e tecnológica de Pequim-Tianjin-Hebei - Zona de Desenvolvimento Econômico de Xianxian, onde é o berço do lema "Buscando a verdade a partir dos fatos". A fábrica ocupa uma área de 50 acres. Estamos engajados no serviço de P&D, fabricação e venda de equipamentos para processamento de barras de aço e fios metálicos.
Nossos clientes e exposição






Perguntas frequentes
P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: Nossa empresa é uma fábrica que integra produção e vendas. Podemos fornecer preços e serviços competitivos.
P: Onde está localizada sua fábrica?
R: Nossa fábrica está localizada em Cangzhou, província de Hebei, na China.
P: Há quantos anos sua empresa está envolvida no processamento de fios?
R: Mais de 20 anos. Temos nosso próprio departamento de desenvolvimento de tecnologia e departamento de testes.
P: Sua empresa pode enviar seus engenheiros ao meu país para instalação de máquinas e treinamento de trabalhadores?
R: Sim, nossos engenheiros já visitaram mais de 60 países. Eles são muito experientes.
P: Qual é o tempo de garantia para suas máquinas?
R: Nosso tempo de garantia é de 1 ano desde que a máquina foi instalada em sua fábrica.
P: Você pode exportar e fornecer os documentos de desembaraço aduaneiro de que precisamos?
R: Temos muita experiência em exportação. E podemos fornecer o certificado CE, Formulário E, certificado de origem, etc., seu desembaraço aduaneiro não será problema.
Por que nos escolher?
* Nossas máquinas para barras de aço usam tecnologia-de ponta para fornecer resultados de alta-qualidade.
* A empresa é guiada pela concorrência de mercado e aproveita ao máximo as vantagens globais de ambas as partes.
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