Linha de produção de fio de soldagem com núcleo de fluxo
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Linha de produção de fio de soldagem com núcleo de fluxo

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Introdução de Produto

Linha de produção de fio de soldagem com núcleo de fluxo

 

 

1.Especificação técnica

Tipo de seção sobreposição
Tamanho da tira de aço 14x0,9 mm
Proporção de enchimento 13%~25% (depende do pó)
Diâmetro após a formação do moinho 4,7 mm
Diâmetro do fio acabado 1,2 mm


2.Processo:

 

Máquina de rebobinamento de tiras de aço→Máquina de limpeza de superfície→Rolamento e laminador→Máquina de desenho áspero→Máquina de desenho fino.

A fim de melhorar a estabilidade do laminador, a precisão da taxa de enchimento e a vida útil dos rolos, neste esquema de projeto definimos um conjunto de dispositivos de tração elétrica de correia de aço na entrada do laminador . 1 grupo de sistema de tração elétrica e 8 grupos de sistema de redução de potência de formação de fio, exceto que o primeiro grupo de rolos é formado por laminação passiva não motorizada, a potência do sistema de acionamento é de 3KW.

Ele tem os recursos de alarme e parada-sem pó: usando a mais avançada tecnologia-infravermelha distante do mundo, o desempenho é estável, a tecnologia é boa, a anti-interferência é forte. Quando o pó medicinal no funil é reduzido a um determinado limite de configuração, o sistema de computador emite um alarme pelo sistema de alarme, e quando o pó medicinal não é adicionado ao barril de pó no tempo especificado, o sistema para automaticamente e evita fundamentalmente o fenômeno do tubo de ar

 

flux core wire welder 61

 

flux core wire welder 31

 

Fluxo do processo:


II. 1. Pré-tratamento-do fio-máquina: remova a sujeira da superfície do fio.
III. 2. Trefilagem: trefilação do fio de grande diâmetro a pequeno diâmetro.
IV. 3. Revestimento de cobre: ​​compensação- + ajuste de tensão constante + roda de suporte do fio e roda giratória do fio + dispositivo giratório grande +
desengordurante mecânico + decapagem com ácido eletrolítico (limpeza áspera) + limpeza alcalina eletrolítica (limpeza fina) + lavagem com água quente
+ neutralização anterior + decapagem com ácido eletrolítico - limpeza com água fria + limpeza com ácido ativado + revestimento químico de cobre + resfriamento
água limpa + neutralizada + lavagem com água quente + secagem + roda de fixação de prensa de arame (rolo) + dispositivo de giro grande + desenho de polimento + enrolamento
máquina
V. 4. Máquina bobinadeira de camada: rebobinando o fio de soldagem do carretel de aço em uma pequena bobina de plástico.
VI. 5. Máquina embaladora de tambor: enrole o fio de solda no tambor.
 

flux cored welding wire machine 5

flux core wire welder 21

 

Vantagens

 

Padrão Europeu

A nossa gestão de qualidade confirma os padrões europeus no aspecto de desempenho do equipamento, capacidade de produção, qualidade e vida útil.

Equipe italiana de P&D

A equipe independente de P&D é composta por professores e engenheiros italianos e chineses. Uma das primeiras equipes de pesquisa na China em equipamentos de processamento de fios.

Planta de fabricação

A Hebei Hylite possui sua própria fábrica na China com mais de 20 anos de história e forte capacidade de fornecimento.

Serviço Mundial

Serviço de instalação e comissionamento disponível na maioria dos países do mundo. Nossos técnicos podem chegar ao seu local em até 48 horas.

 

Certificações

20241108095626

 

Nosso cliente

 

202501201713271

20250306165538

 

perfil de companhia

 

1111

 

está localizada no centro da região econômica e tecnológica de Pequim-Tianjin-Hebei - Zona de Desenvolvimento Econômico de Xianxian, onde é o berço do lema "Buscando a verdade a partir dos fatos". A fábrica ocupa uma área de 50 acres. Estamos engajados no serviço de P&D, fabricação e venda de equipamentos para processamento de barras de aço e fios metálicos. A equipe de P&D é composta principalmente por designers chineses e italianos. Conta com uma equipe profissional de serviço pós-venda global.

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