A máquina para barras de aço laminadas a frio-com nervuras duplas-é um equipamento essencial no campo do processamento moderno de aço para construção; é altamente eficiente, economiza-energia e é capaz de melhorar significativamente as propriedades dos materiais.
Princípio de funcionamento central
Utilizando fio-máquina de aço carbono comum (laminado-a quente) como matéria-prima, o produto passa pelas seguintes etapas de processamento:
- Laminação a frio para redução de diâmetro e formação de nervuras: Esta é a etapa central. À temperatura ambiente, um laminador-de serviço pesado comprime o fio-máquina para reduzir seu diâmetro (por exemplo, de 8 mm para 7 mm) enquanto simultaneamente lamina-a frio duas nervuras transversais simétricas e paralelas na superfície. O ajuste da folga do rolo permite a produção de vergalhões em diversas especificações.
- Endireitamento-em linha e tratamento térmico: após a laminação, o vergalhão passa por um dispositivo de endireitamento-em linha passivo para garantir a retilineidade. Alguns modelos também são equipados com unidades de aquecimento-de alta frequência para tratamento térmico-em linha, o que alivia o estresse interno e aumenta a ductilidade do vergalhão.
- Corte-no-comprimento: por fim, um sistema de cisalhamento de precisão acionado por servo-corta o vergalhão nos comprimentos exigidos pelo cliente (normalmente de 1 a 12 metros).
Principais recursos e vantagens dos produtos
- Propriedades aprimoradas do material: A laminação a frio aumenta significativamente a densidade e a resistência do vergalhão; a resistência à tração pode atingir 560–565 MPa, superando a do vergalhão-laminado a quente tradicional HRB400 (Grau III).
- Resistência de adesão aprimorada: As duas nervuras superficiais aumentam a resistência de adesão entre o vergalhão e o concreto em mais de 30%.
- Economia de custos de material: Em comparação com o uso de barras redondas lisas padrão, o uso de vergalhões nervurados com as mesmas especificações pode economizar aproximadamente 15% a 20% em material.
- Produção Automatizada de Alta-Eficiência: O equipamento integra um CLP (Controlador Lógico Programável) e um sistema de controle touchscreen, permitindo uma produção altamente automatizada com velocidades que chegam a 150 metros por minuto.
- Operação estável e durável: os principais componentes, como os rolos de laminação, utilizam materiais-resistentes ao desgaste, como metal duro, enquanto o sistema de acionamento emprega uma caixa de engrenagens patenteada que aumenta a eficiência da transmissão em 30%.
Principais aplicações dos produtos
As barras-de aço com nervuras duplas produzidas por este equipamento são materiais ideais para estruturas modernas de concreto armado e são amplamente utilizadas em:
Construção industrial e civil
Vias expressas, ferrovias e pontes
Infraestrutura, como pistas de aeroportos, túneis e barragens
