Vantagens do equipamento de fio de aço

As principais vantagens dos modernos equipamentos de fios de aço (incluindo trefilagem, torção, estabilização, corte, etc.) estão concentradas em seis aspectos: alta precisão, alta eficiência, alta estabilidade, inteligência, baixa perda e forte adaptabilidade, o que pode melhorar significativamente a qualidade do produto e a eficiência da produção.

I. Alta eficiência de produção e grande capacidade

Alta-velocidade e operação estável:A trefiladeira foi projetada para uma velocidade de até 10 m/s, com uma velocidade operacional normal de 3–10 m/s para fio de aço de Φ5mm. Uma única máquina pode produzir mais de 55 toneladas por dia.

Alta velocidade de encalhe:A máquina de torcer inteligente pode atingir uma velocidade de torção de até 120 metros por minuto, melhorando significativamente a eficiência do torço.

Produção Contínua:Integra todo o processo de alimentação, trefilação, torção, estabilização e enrolamento do fio,-reduzindo a transferência intermediária e o tempo de inatividade.

II. Precisão e qualidade controláveis ​​do produto

Alta precisão dimensional:Coaxialidade do furo da matriz Menor ou igual a 0,02 mm, desvio da polia<0.01mm, and extremely small wire diameter tolerance.

Força estável:Controle preciso da taxa de compressão de trefilação (taxa de compressão total maior ou igual a 93%, ajustável de 13% a 25% por passe), alcançando uma resistência de até 2300 MPa para fio de aço de Φ5mm e 2160 MPa para fio de Φ7mm após trefilação.

Tensão uniforme:O controle servo síncrono multi{0}eixo garante flutuação de tensão menor ou igual a ±1,5%, garantindo passo uniforme dos fios, estrutura compacta e sem fios soltos nos fios de aço.

Alta qualidade de superfície:O resfriamento escalonado (resfriamento a água + resfriamento a ar) e a lubrificação precisa reduzem arranhões e oxidação na superfície, resultando em um acabamento de alto-brilho no produto acabado.

III. Alta estabilidade e confiabilidade do equipamento

Transmissão de energia altamente eficiente:Motor de frequência variável + correia-de alta resistência + caixa de engrenagens reforçada garantem transmissão de energia suave e baixa taxa de falhas.

Sistema de resfriamento abrangente:Resfriamento de água circulante tipo-tambor + resfriamento de ar independente e resfriamento potente de molde resolvem o problema de altas temperaturas durante a trefilação, garantindo operação de-carga total-de longo prazo.

Componentes principais duráveis:Moldes, tambores, etc., são feitos de ligas-resistentes ao desgaste, resultando em uma longa vida útil (por exemplo, os principais componentes da prensa de rosca têm uma vida útil de mais de 8.000 horas).

Mecanismos de proteção abrangentes:A proteção hidráulica contra sobrecarga, a frenagem de emergência e o desligamento automático em caso de falha reduzem o risco de danos ao equipamento.

4. Alto Grau de Inteligência e Automação

Sistema de controle inteligente:PLC + tela sensível ao toque, configuração de parâmetros com-clique, monitoramento-em tempo real e alarme automático.

Operação e manutenção remotas:Oferece suporte a diagnósticos remotos, avisos de falhas e lembretes de manutenção, reduzindo-os custos de manutenção no local.

Ajuste Automático:Ajusta automaticamente a tensão, a temperatura e a lubrificação com base no diâmetro e na velocidade do fio, reduzindo a intervenção manual.

Aquisição de dados e rastreabilidade:O registro{0}}em tempo real dos dados de produção facilita a rastreabilidade da qualidade e a otimização do processo.

V. Ampla adaptabilidade de materiais e alta flexibilidade

Cobertura abrangente de especificações: Diâmetro de entrada de até Φ16mm, diâmetro de saída de Φ4–Φ9mm; capaz de produzir diversas estruturas como 1×7 e 1×19, com diâmetros de fio de aço de 9,15–21,6 mm.

Boa adaptabilidade do material: Compatível com fio-máquina de aço de alto-carbono com teor de carbono de **0,77%–0,97%**, resistência à tração menor ou igual a 1550MPa.

Troca rápida: design modular, tempo curto de troca de matriz (por exemplo, troca de matriz de extrusora menor ou igual a 10 minutos), adequado para produção de vários-variedades e pequenos-lotes.

VI. Baixo consumo de energia, baixa perda e economia-

Projeto-de economia de energia: inversor de frequência variável e motor de alta-eficiência, economizando de 15% a 30% mais eletricidade do que equipamentos tradicionais.

Baixa perda da matriz: O controle preciso da tensão e da lubrificação prolonga a vida útil da matriz e reduz os custos de consumíveis.

Alto rendimento: Baixa taxa de quebra e baixa taxa de sucata, com uma taxa de rendimento geral superior a 98%.

Baixos custos trabalhistas: O alto grau de automação reduz a necessidade de operadores e inspetores.

VII. Vantagens do Equipamento de Apoio à Construção (Corte/Rosqueamento/Extrusão)

Máquina de corte de fios de aço: o corte a frio elimina danos por altas-temperaturas, produzindo cortes limpos e sem rebarbas-; alta eficiência e segurança.

Máquina de rosqueamento: Atinge uma taxa de sucesso de 99,2% no rosqueamento de cabos através de dutos curvos complexos, reduzindo o retrabalho.

Máquina de extrusão: Alta força de extrusão (até 500 toneladas), baixa taxa de deslizamento e qualidade de ancoragem confiável.

Sobre este fornecedor

está localizada no centro da região econômica e tecnológica de Pequim-Tianjin-Hebei - Zona de Desenvolvimento Econômico de Xianxian, onde é o berço do lema "Buscando a verdade a partir dos fatos". A fábrica ocupa uma área de 50 acres. Estamos engajados no serviço de P&D, fabricação e venda de equipamentos para processamento de barras de aço e fios metálicos

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