A máquina de fio de solda fluxado preenche com precisão uma mistura específica de pó em uma tira de aço laminada com precisão, que é então fechada e transformada em um fio de solda tubular através de múltiplas passagens de laminação. Os processos subsequentes incluem trefilação para reduzir o diâmetro, tratamento de superfície (como revestimento de cobre), enrolamento e embalagem de precisão, produzindo, em última análise, fio de soldagem acabado com especificações uniformes e qualidade estável.
A linha de produção de fio de solda fluxado preenche com precisão uma mistura específica de pó em uma tira de aço laminada com precisão, que é então fechada e transformada em um fio de solda tubular através de múltiplas passagens de laminação. Os processos subsequentes incluem trefilação para reduzir o diâmetro, tratamento de superfície (como revestimento de cobre), enrolamento e embalagem de precisão, produzindo, em última análise, fio de soldagem acabado com especificações uniformes e qualidade estável.
Aplicativos
Esta linha de produção é amplamente utilizada na fabricação de fios de solda{{0}com núcleo de fluxo para aço carbono, aço inoxidável, aço-resistente ao calor, aço-de baixa temperatura e aplicações de revestimento. Os produtos são amplamente utilizados em áreas críticas, como construção naval, construção de pontes, vasos de pressão, soldagem de dutos e maquinário pesado, tornando-os um equipamento essencial indispensável para processos modernos de soldagem de alta-eficiência.
Fluxo do Processo
Rebobinamento de tira de aço → Formação de tira de aço → Adição de pó → Trefilagem de fio-máquina → Trefilagem fina de fio-máquina → Enrolamento de fio → Embalagem e armazenamento
Vantagens do equipamento
1. Alta precisão e alta estabilidade: Utilizando servoacionamentos de precisão e sistemas de controle inteligentes, o sistema garante precisão dimensional e estabilidade de processo em processos-chave, como formação de tiras de aço, enchimento de pó e trefilação e dimensionamento, garantindo qualidade consistente do fio de soldagem desde a fonte.
2. Alto grau de automação e alta eficiência: Integrando alimentação automática, laminação contínua, monitoramento on-line e bobinagem e embalagem inteligentes, o sistema alcança produção contínua em grande-escala, aumentando significativamente a capacidade de produção e a produtividade do trabalho.
3. Excelente flexibilidade e adaptabilidade: Ao mudar rapidamente as matrizes de laminação, ajustando o sistema de fórmula e os parâmetros do processo, é possível mudar de forma flexível a produção para fios de soldagem tubulares de diferentes especificações (diâmetros) e materiais (aço carbono, aço inoxidável, ligas, etc.), respondendo às diversas demandas do mercado.
4. Controle de qualidade e rastreabilidade inteligentes: Equipado com sistemas de monitoramento-em tempo real, como medição de diâmetro de laser on-line, detecção de densidade de raios-X e detecção de falhas por correntes parasitas, combinados com aquisição e monitoramento de dados (SCADA/MES), para obter-controle completo de qualidade do processo e rastreabilidade de dados, garantindo a confiabilidade do produto.
5. Baixo consumo de energia e alta taxa de rendimento: O processo de trefilação otimizado e o sistema de acionamento-com economia de energia reduzem o consumo de energia por unidade; o controle preciso reduz a taxa de sucata e melhora a taxa de utilização abrangente de materiais metálicos e pós, controlando efetivamente os custos de produção.
