Jun 27, 2025 Deixe um recado

processo de produção de fio de aço galvanizado

Processo de produção de fios de aço galvanizado

 

1. Fabricação de monofilamento:

  • Fio-máquina de aço de alto carbono ou aço de baixo carbono é usado como matéria-prima.
  • Monofilamentos com especificações correspondentes são obtidos por trefilação a frio.
  • Se necessário, os monofilamentos são galvanizados para formar monofilamentos galvanizados.

2. Fabricação de fio trançado:

  • Os monofilamentos fabricados são torcidos em fios de aço com especificações correspondentes através de uma máquina de torcer.
  • Para cordões de aço protendido, é necessário um tratamento de estabilização após a torção para garantir suas propriedades mecânicas.

 

 

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3.Processo de galvanização:

  • Eletrogalvanização: Indicado para fabricação de monofilamentos galvanizados, proporcionando boa processabilidade, porém o revestimento é fino.
  • Galvanização-por imersão a quente: mais comum no tratamento de galvanização final de fios de aço, incluindo desengorduramento, decapagem, tratamento aditivo, secagem, galvanização-por imersão a quente, sopro externo, sopro interno, resfriamento de ar, resfriamento de água, passivação e outros processos para garantir uma camada de zinco uniforme e forte adesão.

4.Tratamento de revestimento:

  • Após a galvanização-por imersão a quente, os fios de aço podem ser passivados para melhorar a resistência à corrosão.
  • Para aplicações especiais, revestimentos anti-corrosão, como resina epóxi, também podem ser aplicados, como fios de aço epóxi, que adsorvem e solidificam o pó epóxi nos fios de aço por meio do efeito de indução eletrostática para formar uma densa camada anti-corrosão.

5. Processamento de produto acabado:

  • Os fios de aço galvanizado precisam passar por resfriamento, passivação, inspeção, pesagem e outros processos.
  • Embalado e enviado na forma de rolos sem eixo ou rodas em formato de I{0}} para fácil transporte e uso.

O fio de aço galvanizado combina a resistência do aço com a resistência à corrosão do zinco e é amplamente utilizado em pontes, edifícios, instalações de energia e outros campos. Seu processo produtivo garante alto desempenho e longa vida útil do produto.

 

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