Antes de processar a trefiladeira, o operador deve ler atentamente os desenhos e informações técnicas relacionadas, e compreendê-los e compreendê-los. Durante o processamento, é necessário selecionar e confirmar corretamente a direção do desenho, a superfície do desenho, etc., e operar de acordo com os regulamentos. Também é necessário proteger a superfície da peça para evitar que ela seja riscada e cause desperdícios.
Os produtos processados por trefiladeiras devem ser manuseados com cuidado e mantidos em camadas para evitar danos aos produtos. A parte externa e o entorno do equipamento deverão ser mantidos limpos, arrumados e higiênicos; verificar as tubulações de alimentação de ar, juntas e cintas abrasivas para verificar se o contato está bom e se são necessários ajustes; drene a água do filtro de ar e lubrifique os assentos dos rolamentos, etc.
Além da manutenção diária, também é necessário verificar se a tensão da correia transportadora e da cinta abrasiva da trefiladeira está adequada e se são necessários ajustes; se a operação da trefiladeira está correta e segura para garantir que a trefiladeira possa sempre manter uma boa condição de funcionamento.
A trefiladeira é usada para trefiladeiras de plástico em geral que possuem requisitos mais elevados para trefilar fio de ouro. Todo o sistema é relativamente complexo e o equipamento de controle requer coordenação entre os vários motores. O sistema utiliza quatro servo motores para controlar o servo, o que atende plenamente a interação em tempo real entre os dados e a troca de dados em tempo real entre cada grupo de eixos.
Na visão do sistema que requer interação rápida entre os eixos do motor, para garantir que as linhas laterais da via de acordo com o algoritmo possam ser calculadas rapidamente onde a linha de fios é necessária, também utilizamos ao máximo a função de firmware interno do servo, calculada pelo próprio acionamento, o motor autônomo alinha a linha, o que elimina muito a necessidade do sistema de controle da trefiladeira de plástico tradicional para calcular a posição da linha e, em seguida, envia o atraso de tempo ao driver para garantir que a linha da linha seja minimizada o atraso através do controlador.
